當(dāng)廠家在生產(chǎn)小口徑螺旋鋼管的時(shí)候，都會(huì)有規(guī)定好的生產(chǎn)工藝，按照一定的要求和步驟去生產(chǎn)，才可讓用戶滿意、放心，質(zhì)量問題會(huì)更好，所以呢小口徑螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝是非常關(guān)鍵的，那么小口徑螺旋鋼管的生產(chǎn)情況是怎樣的呢？接下來由螺旋鋼管廠家為大家詳細(xì)的介紹一下。
小直徑螺旋鋼管，也稱為螺旋焊接管。它是指將具有一定螺旋角（稱為成形角）的低碳結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼軋制成管坯，然后焊接成狹窄的大直徑鋼管。
1.原材料帶卷，焊絲和助焊劑！必須先進(jìn)行嚴(yán)格的物理和化學(xué)測(cè)試，然后才能將其放入其中。鋼頭對(duì)尾對(duì)接焊，單絲或雙絲埋弧焊，修補(bǔ)成鋼管后自動(dòng)埋弧焊；在成型，壓扁，修整，刨平，清潔和運(yùn)輸帶材表面之前，應(yīng)對(duì)彎曲的邊緣進(jìn)行處理。
2，生產(chǎn)線上連續(xù)的超聲波自動(dòng)損傷儀，保證了100條螺旋焊縫的無損檢測(cè)范圍；如果有缺陷，自動(dòng)報(bào)警和噴涂痕跡，生產(chǎn)人員可以隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷；空氣等離子切割機(jī)用于將鋼管切成碎片。
3.將每批鋼管切成鋼管后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的初步檢查制度，以檢查鋼管的力學(xué)性能；化學(xué)成分，熔化條件，表面質(zhì)量和無損檢測(cè)表明，鋼管的生產(chǎn)工藝在正式生產(chǎn)前即合格。電接觸壓力表用于控制輸送機(jī)兩側(cè)的氣缸壓力，以確保皮帶的平穩(wěn)輸送，并采用外部控制或內(nèi)部控制控制輥式！
4，采用焊縫間隙控制裝置，確保焊縫間隙滿足焊接要求，并嚴(yán)格控制管徑，對(duì)中和焊縫間隙；每根鋼管均采用靜水壓力試驗(yàn)，并采用壓力徑向密封。測(cè)試壓力和時(shí)間由微機(jī)鋼管水壓測(cè)量裝置嚴(yán)格控制，測(cè)試參數(shù)自動(dòng)打印并記錄。
5.對(duì)管端進(jìn)行處理，以準(zhǔn)確控制端面的垂直度，凹槽角和鈍角；焊縫上連續(xù)聲探傷標(biāo)記的位置應(yīng)通過手工超聲波和X射線檢查;如果有缺陷，應(yīng)在修復(fù)后再次進(jìn)行無損檢測(cè)，直到缺陷消除為止；應(yīng)使用X射線電視或膠片檢查帶鋼對(duì)接焊縫和與螺旋焊頭相交的T型接頭的管道。
以上內(nèi)容介紹了小口徑螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝，方便大家了解現(xiàn)在市場(chǎng)的情形，廠家在生產(chǎn)當(dāng)中，會(huì)以什么規(guī)格去生產(chǎn)，希望能幫助到大家。想了解更多，如螺旋鋼管的價(jià)格，請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注本網(wǎng)站。